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你知道有10种方法让您轻松省钱又能提升空压机性能吗?
10种方法让您轻松省钱又能提升空压机性能

压缩空气的最高成本就是能源! 机器随着时间的运转,一台压缩机的平均能耗费用将远远超越当初的购买金额。不言而喻,若想省钱就得从节能着手。

想降低能源成本,得先了解机器压缩空气过程中的实际能量消耗。所以,第一步就是要测量与监测您的消耗指数,流量和操作气压。简单的微调能有效降低操作和能量成本,甚至提高流量和产量。以下是十种小贴士,一起采取行动,优化您的空压系统,节省能源成本。

关闭空压机
一个星期有168个小时,但大多数的空压系统处於满载或接近满载的运转时数却只落在60-100小时之间。依据公司排班的运转时间,可设定让机器在晚间和周末休息时段停机,这样能降低将近百分之二十的能源费用。

亡羊补牢
你知道吗?一个不到四分之一英寸的泄气孔在7barG的情况下,每年会衍生出US$2500以上的额外花费。五年以上的管道系统可能存在高达百分之二十五的气体泄漏。因为产生压缩空气需要大量能源,任何的泄漏只会造成成本浪费。大约有百分之八十的空气泄漏是听不出来的,所以为了避免有遗漏,建议请第三方协助检测。

预防新的泄气孔产生
要定期积极主动的查看您的管道系统。一个乾净且乾燥的管道意味着好的空气质量跟没有腐蚀问题。管道中的粉尘是由压缩空气中的颗粒引起的。如果压缩空气没有被过滤,或者如果过滤器堵塞,压力会降低,而成品污染的风险也会增加。管道中若是发现污泥须立即处理。空气压缩管道系统中的灰尘和污泥很容易造成腐蚀,进而大大增加泄气区。乾燥和过滤过的压缩空气能保持管道的清洁。

依照要求压力标准运转空压机; 不要挑战它的极限
操作压力每降低2 psig,就能减少能源消耗百分之一。定期察看系统压力。就算是碰到因管道问题或过滤器堵塞而造成泄漏和压降,也不建议以调高压力设定的方式来补偿。中央供应侧控制器可以大大降低操作压力带,并更有效地协调空气生产。

检查却水器是否有冷凝水
定时器上的冷凝水却水器应定期调整,以确保它们按照预期打开与关闭。另一个更好的办法是使用无耗气却水器替换定时却水器以避免压缩空气的浪费。

检查管道基础设施
管道系统的设计应优化压缩空气使其在所需的流动和压力下达到使用的目的。管道的大小若从2英寸增加到3英寸,可减少压降至50%。若再缩短空气移动距离,就能进一步减少约20-40%的压力下降。管道的空气流量越大,压降就越大。管道中的压降随着流量平方的增加而变高,也就是说当有双倍的流量时,压降会增至四倍。配气管路应该要有足够大的直径,以减少压降

定期更换过滤器
定期的检查和更换过滤器才能确保空气质量的维持以及防止压力下降。别仅限於查看空压机以及机房而已。厂区内有许多其他空气过滤器和点置系统过滤器。这些定期的检查也一样的重要。

善加利用空压机产生的热能
空压机在压缩空气时释放出的热能,其实其中高达90%的热量是可以被回收,并用於其他用途的。例如,可以用来为洗手间提供热水,或为工作区,仓库,装卸区和入口等地方引入暖气。日积月累,这也是个节省不少的花销。

正确的保养空压机
一般保养得当的空压机,在运行上可以效率更高。好的机器维护能减少能源成本约百分之一左右,而且能降低因故障或停机所造成的生产损失。你的声誉,你的利润,都靠正确的维修保养来维护。


拒绝错误使用压缩空气
不当使用压缩空气的意思是,可有更效的使用,却以较没效率的压缩空气方法解决的应用,都归属於此。举例而言,高压空气,时常被用在,低压就能解决的冷却应用上。